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          我們應該如何防止鋼結構加工過程中焊接變形

          來源:河南鋼結構公司 日期:2014/11/23 瀏覽次數:1672  次 字號:  
               隨著現代的不斷發展,我們更加追求建筑物的個性和創意,所以就出現了很多超高跨度的建筑物,比如鳥巢,這些跨度大的超高建筑物用普通的建筑形式很難實現,鋼結構很好的解決了這個問題,除此之外鋼結構在大型的體育場,演唱會現場都有所應用,我們這些鋼結構是通過對鋼材進行加工才能應用在建筑物中的,我們知道鋼結構加工過程中最忌諱的就是焊接變形,那么我們應該如何防止鋼結構加工過程中的焊接變形。
               為了防治焊接變形,在焊接施工過程中必須制訂合理的工藝措施,深圳鋼結構公司對接式焊縫的橫向收縮變形量比縱向收縮變形量大2至4倍;焊接順序不當或在沒有焊接妥當分部構件時就進行整體組裝焊接,很容易產生焊接變形。
            1焊接節點構造設計
            ①控制焊縫的數量和大小。鋼結構焊縫數量多、尺寸大,焊接時的熱輸入量也越多,造成的焊接變形也更大。因此,在鋼結構焊接節點構造設計時,應設法控制焊縫的數量和大小,盡可能減少焊接變形。②根據焊接工藝選擇適合的焊縫坡口的形狀和尺寸。對焊縫坡口形成與大小合理的選擇應能夠確保鋼結構整體的承載能力充分。適當的坡口形狀和大小,深圳鋼結構公司可以通過減少截面積,進一步減少結構的焊接變形量。③焊接節點的位置應處于構件截面的對稱處。結構中性軸焊接節點的位置應盡可能在構件截面的中性軸對稱位置,或盡量接近中性軸,同時應避免在高應力區。④對于節點形式的選擇,應選用的剛性小的節點形式。節點應避免在雙向、三向交叉處,這樣避免由于焊縫集中而導致的高溫和焊縫應力集中,從而減少焊接變形。
            ①組裝和焊接順序。鋼結構的制作、組裝應該在一個標準的水平面上進行。該平臺應確保所受的自重壓力的程度足夠大,不會出現鋼構件失穩和下沉的現象,以滿足構件組裝的基本要求。深圳鋼結構公司在焊接小型構件時可一次完成,即在焊接固定好位置后,用合適的焊接順序組裝完畢。而大型鋼結構組裝與焊接需要先將小件組焊接完畢,然后再進行最后的組裝和焊接。在進行部件組裝時,為了防止組裝過程中產生過度的應力和變形,應該使不同型號的零配件符合構件規定的規格、形狀大小和樣板的要求,并且組裝時不能有較大外力強制拼裝,以防止零部件過度焊接應力和較大約束力帶來的變形。此外,組裝與焊接過程中應使焊接接頭熱量均勻,消除應力并減少變形;深圳鋼結構公司焊縫應做到對接間隙、坡口角度、搭接長度和T形貼角的尺寸無誤,且形式、大小應與構件的設計和焊接規范一致。
            ②反變形。由于在冷卻過程焊縫會產生收縮反應,結果使得減少了工件焊接后的尺寸。針對這個問題,為了彌補熱脹冷縮帶來的變形,在大型構件焊接時常用反變形的方法。反變形方法是在進行焊接前使構件預先發生變形,使變形方向和焊接變形方向相反、變形量大小基本相等。例如,為了防止工字鋼梁上下蓋板的焊接角變形,可以在焊前用油壓機或折邊機在相反方向預先壓彎蓋板。我國建筑業企業綠色施工發展趨勢

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